Kladivový drtič – mechanický drtič používaný k ničení kusů, zrn a částic nerostných surovin a podobných materiálů drcením horniny údery kladiv zavěšených na rychle se otáčejícím rotoru, jakož i lámáním kusů narážením na desky drtiče tělo.

Kladivové drtiče umožňují mletí různých surovin, od lomových hornin až po umělý odpad.

Recenze na kladivové drtiče od našich zákazníků

Popis a princip činnosti kladivových drtičů

Materiál je přiváděn do mlecí komory a díky otáčení hřídele kladivy je drcen na velikosti menší, než jsou mezery na roštu. Při drcení se potřebná frakce rozlévá mezerami roštu a dostává se do vynášecí skříně.

Základem kladivových drtičů je rotor s uchycenými nárazovými prvky (metly, kladiva). Charakteristickým rysem mezi kladivovými a nárazovými drtiči je způsob uchycení dopadových prvků na hřídel. U kladivových drtičů jsou kladiva sklopná. Tato skutečnost umožňuje snížit spotřebu energie při drcení pevných materiálů díky „vznášení“ kladiva ve vzduchu. Tak je možné rozbít materiál v mlecí komoře ne poprvé, ale až následně. U rotačních drtičů, když se do mlecí komory dostanou suroviny, které nelze rozdrtit na první úder, dochází k zaseknutí.

Mechanismus kladivového mlýna

Mechanismus účinku kladivové drtiče jednoduché, ale účinné: suroviny jsou nepřetržitě přiváděny přes nakládací nálevku, kde jsou drceny údery kladiva, pancéřovými nárazníky a rošty. Drcený materiál padá otvory v roštu dolů a dostává se do vykládacího zařízení.

Hlavní vlastnosti kladivových drtičů

  • Nastavitelný stupeň broušení materiálu.
  • Malé rozměry drtiče umožňují jeho použití v dolech a malých místnostech.
  • Nízká spotřeba energie s vysokým výkonem.
  • Není potřeba budovat kapitálový základ.

Rozsah použití kladivového drtiče

Kladivové drtiče se používají k drcení široké škály surovin: minerální horniny, technologické odpady, chemické suroviny. Jsou vysoce ceněny při výrobě stavebních hmot, keramiky, asfaltových plniv, betonu, dále při broušení skla, drceného kamene, křídy (bezvodé), dolomitu, šamotu, bezvodých solí a kovů.

Hlavní průmyslová odvětví používající kladivové drtiče jsou:

  • Těžební průmysl: drcení lomových hornin, získávání drceného kamene, obilí.
  • Chemický průmysl: drcení různých činidel – soli, hnojiva, zapékané chemikálie.
  • Hutní průmysl: drcení ferochromu (přidává se při výrobě nerezových ocelí), drcení hutní strusky.
  • Stavebnictví: drcení rozbitých cihel a mnoha dalších druhů stavebního odpadu.
  • Sklářský průmysl: drcení rozbitého skla.
ČTĚTE VÍCE
Jak zjistit, zda je zelí mladé nebo staré?

Kromě výše uvedeného se kladivové drtiče používají jako předstupeň při přípravě materiálu pro jemné mletí.

Technické vlastnosti kladivových drtičů.

Vlastnosti kladivových drtičů se mohou lišit v závislosti na:

  • druh drceného materiálu, jeho tvrdost, vlhkost;
  • místa instalace zařízení (místnost, šachta, volný prostor);
  • požadovaná produktivita, požadovaný stupeň drcení;

Náš tým specialistů je schopen navrhnout kladivový drtič dle všech požadavků zadaných zákazníkem.

Katalog kladivových drtičů

Závod na drtící zařízení Tula Machines vyrábí zařízení vysoké kvality a spolehlivého designu za dostupnou cenu, naše projekční kancelář pro vás navíc vždy vybere ty správné možnosti drtícího zařízení, čímž ušetří váš čas i peníze.

Kladivový drtič MPS-150

(pod odkazem najdete podrobnou technickou a projektovou dokumentaci).

od 267 300 rublů.

Malý seznam materiálů pro drcení: sklo, beton, křída (bezvodá), dolomit, šamot, sůl, polymery (některé druhy), ale i umělé suroviny a chemické produkty.

Fotografie drtiče MPS-150
Technické vlastnosti MPS-150

Technické vlastnosti MPS-150***

* – parametry se mohou lišit v závislosti na fyzikálních vlastnostech materiálu.
** – záleží na požadavcích Zákazníka. Velikost výsledné frakce závisí na mezerách roštu, minimální možná mezera je 2 mm.
***- všechny hodnoty jsou vypočteny nebo brány na základě materiálů, se kterými byl drtič použit.
****—velikost frakce lze změnit výměnou roštu
Zjistěte si podmínky pro obdržení ceny a individuální sleva možné telefonicky 8-800-700-46-86

Kladivový drtič MPS-300L

(pod odkazem najdete podrobnou technickou a projektovou dokumentaci).

od 675 000 rublů.

Drtič MPS-300L je určen pro drcení minerálních a technogenních surovin s průměrnou tvrdostí do 7 jednotek Mohsovy stupnice a bodem tání minimálně 150 stupňů C. Drtič se osvědčil při výrobě stavebních materiálů.

Fotografie Hammer Crusher MPS-300L
Technické vlastnosti MPS-300L

Technické vlastnosti MPS-300L***

* – parametry se mohou lišit v závislosti na fyzikálních vlastnostech materiálu.
** – záleží na požadavcích Zákazníka. Velikost výsledné frakce závisí na mezerách roštu, minimální možná mezera je 2 mm.
***- všechny hodnoty jsou vypočteny nebo brány na základě materiálů, se kterými byl drtič použit.
****—velikost frakce lze změnit výměnou roštu
Zjistěte si podmínky pro obdržení ceny a individuální sleva možné telefonicky 8-800-700-46-86

ČTĚTE VÍCE
Jak funguje automatická napáječka?

Kladivový drtič MPS-200

(pod odkazem najdete podrobnou technickou a projektovou dokumentaci).

od 472 500 rublů.

Standardní drtič. Lze použít jak pro drcení rozbitých cihel, tak pro drcení skla. Vyznačuje se nízkou měrnou spotřebou energie.

Fotografie kladivového drtiče MPS-200
Technické vlastnosti kladivového drtiče MPS-200

Technické vlastnosti kladivového drtiče MPS-200***

* – parametry se mohou lišit v závislosti na fyzikálních vlastnostech materiálu.
** – záleží na požadavcích Zákazníka. Velikost výsledné frakce závisí na mezerách roštu, minimální možná mezera je 2 mm.
***- všechny hodnoty jsou vypočteny nebo brány na základě materiálů, se kterými byl drtič použit.
****—velikost frakce lze změnit výměnou roštu
Zjistěte si podmínky pro obdržení ceny a individuální sleva možné telefonicky 8-800-700-46-86

Kladivový drtič MPS-600

(pod odkazem najdete podrobnou technickou a projektovou dokumentaci).

od 1 039 500 rublů.

Jedna z nejoblíbenějších modifikací našich kladivových drtičů. Střední spotřeba energie v kombinaci s jednoduchostí designu je hlavním kritériem drtiče. Tento drtič našel své uplatnění při výrobě stavebních materiálů, jako primární drtící stupeň i pro recyklaci stavebního odpadu.

Foto kladivový drtič MPS-600
Technické vlastnosti MPS-600

Technické vlastnosti MPS-600***

* – parametry se mohou lišit v závislosti na fyzikálních vlastnostech materiálu.
** – záleží na požadavcích Zákazníka. Velikost výsledné frakce závisí na mezerách roštu, minimální možná mezera je 2 mm.
***- všechny hodnoty jsou vypočteny nebo brány na základě materiálů, se kterými byl drtič použit.
****—velikost frakce lze změnit výměnou roštu
Zjistěte si podmínky pro obdržení ceny a individuální sleva možné telefonicky 8-800-700-46-86

Kladivový drtič MPS-630

(pod odkazem najdete podrobnou technickou a projektovou dokumentaci).

od 2 025 000 rublů.

MPS 630 je těžší verze kladivových drtičů a lze ji použít v lomech na drcení nerostů. Snadný přístup k mlecí komoře zajišťuje snadnou výměnu spotřebního materiálu.

Foto: (řemenový pohon) kladivový drtič MPS-630
Foto: (Připojení spojky) drtič MPS-630
Technické vlastnosti MPS-630

Technické vlastnosti MPS-630***

* – parametry se mohou lišit v závislosti na fyzikálních vlastnostech materiálu.
** – záleží na požadavcích Zákazníka. Velikost výsledné frakce závisí na mezerách roštu, minimální možná mezera je 2 mm.
***- všechny hodnoty jsou vypočteny nebo brány na základě materiálů, se kterými byl drtič použit.
****—velikost frakce lze změnit výměnou roštu
Zjistěte si podmínky pro obdržení ceny a individuální sleva možné telefonicky 8-800-700-46-86

ČTĚTE VÍCE
Co dělat, když je ve vaší blízkosti vosa?

Kladivový drtič MPS-950B

(pod odkazem najdete podrobnou technickou a projektovou dokumentaci).

od 3 341 250 rublů.

Kladivový drtič MPS-950B je určen pro mletí minerálních a technologických surovin nízké abrazivity a bodu tání minimálně 250°C, s vlhkostí, při které nedochází k rozmazávání roštu.

Fotografie kladivového drtiče MPS-950B
Technické vlastnosti kladivového drtiče MPS-950B

Technické vlastnosti kladivového drtiče MPS-950B***

* – parametry se mohou lišit v závislosti na fyzikálních vlastnostech materiálu.
** – záleží na požadavcích Zákazníka. Velikost výsledné frakce závisí na mezeře mezi válci.
***- všechny hodnoty jsou vypočteny nebo brány na základě materiálů, se kterými byl drtič použit.
****—velikost frakce lze změnit výměnou roštu
Zjistěte si podmínky pro obdržení ceny a individuální sleva možné telefonicky 8-800-700-46-86

* – Parametry se mohou lišit v závislosti na fyzikálních vlastnostech materiálu.
** – Závisí na požadavcích zákazníka. Velikost výsledné frakce závisí na mezerách roštu a rošt se vyrábí s minimální mezerou 1 mm.

Drtící komplex na bázi kladivového drtiče

Při podávání surovin pro drcení je důležité nepřetěžovat kladivový drtič. K tomu budete potřebovat podávací zařízení s plynulým a plynulým posuvem, s úpravou posuvu je vhodné počítat již při návrhu drtiče. Je třeba vzít v úvahu, že frakce výchozího materiálu může dosáhnout 150-200 mm. (pouze u MPS 600 a větších velikostí) samozřejmě by tyto kusy neměly přesáhnout 30 % celkové hmotnosti výrobku. Vzhledem k tomuto stavu docházíme k závěru, že šnekový typ podavače není vhodný, protože šnekové pero se zasekne, ale ideální je pásový podavač. Navíc pomocí pásového dávkovače řešíme další problém – přísun surovin musí být rovnoměrně rozložen po celé mlecí komoře, aby bylo zajištěno rovnoměrné opotřebení narážecích kladiv.

K přepravě drcených surovin můžeme použít šnekový dopravník. Tato volba zajistí nepřítomnost prachu a také bude moci zvednout drcený materiál do výšky pro pohodlí dalšího přesunu surovin.

Pro potlačení tvorby prachu v rozlitých oblastech se používají pryžová těsnění a měkké vložky a je možné použít i aspirační jednotky pro lokální sběr prachu.

Pokud materiál obsahuje kovové vměstky, je nutné instalovat magnetický separátor nad podávací pás. Vstup nerozdrceného materiálu do mlecí komory může způsobit poruchu zařízení.

ČTĚTE VÍCE
Kdy by se měly zelené fazolky sklízet?

V drtivém komplexu je bezpodmínečně nutné vzít v úvahu pojistkový systém v ovládacím panelu, stejně jako další automatizaci, aby byl zajištěn nepřerušovaný provoz a předcházelo se nouzovým situacím.

Toto schéma je klasické pro standardní případ, ale vždy je lepší nechat si poradit od specialistů firmy Tula Machines. Vždy dokážeme vybrat optimální dispoziční řešení, navrhnout a dodat drtící komplex.