Polykarbonátové desky se nyní používají všude. Dělají se z nich zastávky, ploty, průhledné střechy, skleníky a mnoho dalších staveb. Pro získání spolehlivé a odolné konstrukce je nutné použít vysoce kvalitní plechy, stejně jako profily a spojovací prvky. Pojďme zjistit, jaké šrouby jsou potřebné pro polykarbonát, aby bylo zajištěno spolehlivé upevnění a odolnost proti větru, srážkám a jiným zatížením.
Kvalitní materiál – komůrkový polykarbonát a potřebné komponenty, lze zakoupit u firmy Polidin. Zde kupující naleznou širokou škálu panelů různých sérií, profilů a šroubů všech velikostí. Výrobky jsou certifikovány a splňují státní a mezinárodní standardy kvality.
Typy samořezných šroubů pro upevnění polykarbonátu
Vzhledem k technickým vlastnostem polykarbonátu jej nelze upevnit hřebíky, svorkami nebo jinými spojovacími prvky. Vhodnou možností jsou samořezné šrouby, jejichž typ by měl být vybrán v souladu s materiálem, ze kterého je vyroben rám konstrukce – ocelové profily, přírodní dřevo.
Nejkvalitnější a nejspolehlivější bodovou fixaci lze získat pomocí samořezných šroubů s tepelnou podložkou, což je prvek skládající se z těsnění, krytu a hlavy s otvorem pro průchod spojovacích prvků.
Tepelné podložky jsou zpravidla součástí sady materiálů, ale existují nuance, které je třeba vzít v úvahu. Například při použití silných komůrkových panelů je nutné zvolit výrobek s nohou, která dobře proniká do tloušťky materiálu a snižuje jeho zatížení.
Použití tohoto typu hardwaru má řadu výhod, včetně:
- Vytváření vzduchotěsných podmínek. Výrobek spolehlivě chrání panel před pronikáním vlhkosti, kov před korozí a dřevo před hnilobou.
- Ochrana před studeným vzduchem. Těsné uchycení upevňovacích prvků zajišťuje optimální mikroklima ve skleníku nebo zimní zahradě.
- Spolehlivost. Konstrukce tepelné podložky umožňuje materiálu expandovat v horkém počasí bez deformace.
- Pokud jde o rozměry spojovacího prvku, je třeba vzít v úvahu následující parametry:
- Průměr. Nejčastěji se používají šrouby o průměru v rozmezí 4,8 – 5,5 mm. Velké kování se nemusí vejít do termopodložky a při použití na dřevěném podkladu se na něm mohou tvořit praskliny. Malé části nemusí vydržet zatížení a mohou se zdeformovat.
- Délka. Vhodná volba je v rozmezí 30,0 – 40,0 mm. Konkrétní indikátor délky se vybírá individuálně a závisí na tloušťce prvků rámu.
- Čepice. Jedná se o komolý kužel. Pro pohodlí může být na jeho povrchu několik otvorů pro různé nástroje.
Někteří domácí řemeslníci si pro upevnění vybírají levné střešní šrouby. Jsou však vhodné pouze pro vytváření malých přístřešků a přístřešků, pro kritické konstrukce odborníci doporučují používat speciální produkty, které mohou zaručit pevnost a spolehlivost.
Proces samořezání
Bez ohledu na typ materiálu, ze kterého je vyrobena základna konstrukce, při použití samořezných šroubů, je třeba dodržovat následující pravidla:
- nejprve udělejte značky na materiálu a vyvrtejte otvory v panelu;
- velikost otvorů by měla být přibližně o 3,0 mm větší než noha tepelné podložky;
- při použití šroubováku zašroubujte upevňovací prvky počínaje nízkou rychlostí;
- Je nutné dodržovat bezpečnostní předpisy a používat osobní ochranné prostředky.
Pracovní pořadí je následující:
- po přípravě otvoru se do něj vloží tepelná podložka a poté šroub;
- zašroubování plynule, bez trhání, ve směru kolmém k povrchu;
- fixace by měla být silná, ale ne nadměrná;
- hlava šroubu je kryta plastovým krytem.
Správně vybraný, vysoce kvalitní hardware a provádění práce v souladu s pokyny vám umožní získat spolehlivou a odolnou konstrukci. Vydrží dlouho, odolá silným poryvům větru i vystavení srážkám.
