Hlavním problémem, kterému čelí ještě širší použití sádry, je její nedostatečná voděodolnost. Po navlhčení sádrové výrobky výrazně snižují svou pevnost, proto se sádrové materiály přes všechny jejich pozitivní vlastnosti téměř nikdy nepoužívají ve strukturách vystavených značné vlhkosti.

V poslední době domácí výrobci a výzkumníci vyvinuli několik způsobů, jak zvýšit odolnost sádrových materiálů proti vodě.

Jednou z metod je zavádění portlandského cementu v množství 15–30 % (i více) do polovodné sádry spolu s aktivními hydraulickými přísadami.

Výsledná směsná třísložková:

  • sádra + portlandský cement + hydraulická přísada

pojiva se vyznačují rychlostí tuhnutí a počátečního tvrdnutí polovodné sádry a také schopností hydraulického tvrdnutí (jako cementy) ve vlhkém a dokonce i vodném prostředí.

Výzkumem byla prokázána schopnost řídit procesy interakce mezi sádrou a portlandským cementem pomocí hydraulických přísad.

Hydraulické přísady

Hydraulické přísady snižují koncentraci hydroxidu vápenatého ve vodných roztocích, což má příznivý vliv na tvorbu hydrosulfoaluminátu vápenatého a trvanlivost výrobků používajících tato pojiva v čase. Ne všechny regiony země však mají suroviny vhodné pro výrobu sádrocementovo-pucolánových pojiv.

Využití odpadního silikagelu tedy vyřeší nejen surovinový problém, ale i ekologický – recyklací mnohatunového výrobního odpadu.

V průběhu experimentů byl studován vliv různých faktorů na vlastnosti vzorků na bázi HCPV a stanoveno množství CaO ve směsi. Dřívější studie provedené na MISS. V.V. Kuibyshev, ukázal možnost zvýšení voděodolnosti sádrových pojiv jejich smícháním s portlandským cementem a aktivními hydraulickými přísadami.

Poslední plní dvě hlavní funkce:

  • První z nich spočívá ve snížení koncentrace hydroxidu vápenatého ve vodném roztoku na takové limity, kdy se v důsledku zvýšení rozpustnosti oxidu hlinitého začíná ettringit objevovat převážně ve vodním prostředí, a nikoli na povrchu cementových částic. a pak to přispívá nikoli k destrukci, ale k posílení stávající struktury cementového kamene. V tomto případě hrají pozitivní roli všechny složky hydraulických přísad, které jsou schopny interagovat s hydrátem oxidu vápenatého za vzniku špatně rozpustných látek.
  • Druhou funkcí hydraulických přísad je vázání síranů a hlinitanů vápenatých do komplexních sloučenin, které jsou ve srovnání s původními látkami hůře rozpustné.

HCPV se tedy vyznačují kontinuálním nárůstem pevnosti při dlouhodobém vystavení vlhkému prostředí, zatímco pevnost výrobků vyrobených z čisté sádry klesá a do jednoho měsíce stáří se snižuje 2,5–3,0krát.

ČTĚTE VÍCE
Jak omezit novorozenecké kvetení?

Směsi obsahující 50–70 % sádry, 20–25 % cementu a 15–30 % hydraulických přísad mají dostatečnou voděodolnost. Taková směsná pojiva se vyznačují značnou pevností (po 1–7 dnech) a schopností hydraulického tuhnutí po dlouhou dobu (až 1–2 roky nebo více).

Pozitivní vliv na vlastnosti pojiva má i použití aktivnějších tripolů nebo jiných hydraulických přísad. Zejména voděodolnost pojiva, charakterizovaná poměrem pevnosti v tlaku vodou nasycených vzorků k pevnosti vysušených (K3), se zvyšuje z 0,60–0,65 na 0,80 a výše.

Množství hydraulického aditiva by mělo být předepsáno tak, aby koncentrace oxidu vápenatého v roztoku byla do 7 dnů. od začátku tuhnutí nepřesáhla 0,9 g/l a v prvních 3 dnech. – 1 g/l. Při nižších koncentracích se vlastnosti HCPV zlepšují. V tomto případě budou mít pojiva obsahující cement s nízkým obsahem hlinitanu nejlepší výkon.

Nejcharakterističtější přísadou je tripoli.

Studie však ukázaly, že jeho zavedení do sádrocementových kompozic není dostatečně efektivní technologická metoda k zajištění optimálních podmínek pro tvorbu kamene.

Naproti tomu bílé saze z chvění (amorfní oxid křemičitý) má větší reaktivitu.

S poklesem obsahu polovodné sádry v systému tedy nedochází k poklesu plastické pevnosti krystalizační struktury materiálu, jako se to děje při použití tripoli.

Naopak byl zjištěn rychlý nárůst této pevnosti, dosahující maximálních hodnot při obsahu polovodné sádry 60–70 % hmotnosti dispergované fáze. Při stejném obsahu polovodné sádry v systému, s nárůstem množství bílých sazí na 10%, se zvyšuje plastická pevnost struktury materiálu.

Maximální rychlost růstu je pozorována při optimálním obsahu polovodné sádry.

Ve vztahu k tripoli neexistuje žádný takový vzor změn v plastické pevnosti. Naopak jak s poklesem obsahu sádrového pojiva, tak se zvýšením obsahu tripoli klesá plastická pevnost krystalizační struktury.

Zavedení amorfního oxidu křemičitého do sádrocementových kompozic je nepochybně účinnější než použití aktivních minerálních přísad, jako je tripoli. Pro dosažení optimální struktury kamene s maximální pevností by měla být spotřeba bílých sazí 10% a pro potřebnou stabilitu této struktury – 15% hmotnosti portlandského cementu.

Dá se předpokládat, že přídavek silikagelu, což je amorfní oxid křemičitý, bude mít stejný účinek na sádro-cement-pucolánové systémy jako bílý uhlík.

ČTĚTE VÍCE
Jak používat močovinu?

Také, jak ukázaly studie, může být použit jako doplněk silikonový gel – jako průmyslový odpad, který se používá k čištění plynů z ropných produktů. Použití silikagelu může zvýšit voděodolnost materiálu bez ohledu na to, zda je použit čistý nebo upravený silikagel.

Pomocí této technologie je možné získat součinitel voděodolnosti složení nad 0,8 a pak lze materiál použít nejen pro vzduch, ale i pro mokré podmínky a také při působení vody.

Při použití Portlandský cement pro zlepšení odolnosti vůči vodě sádrovce se doporučuje zavádět do sádrocementových kompozic elektrolyty, které mohou neutralizovat hydroxid vápenatý. Jedná se o účinný technologický nástroj, který zlepšuje podmínky pro tvorbu umělého kamene.

Elektrolyty umožňují zabránit začlenění nehydratovaných částic portlandského cementu do krystalizační kostry struktury, které snižují její stabilitu. Uhličitany alkalických kovů navíc zintenzivňují hydratační procesy portlandského cementu, díky čemuž se výrazně zvyšuje rychlost tvrdnutí sádrových cementových kompozic.

Jejich množství musí odpovídat stechiometrickému poměru k volnému oxidu vápenatému přítomnému v portlandském cementu.

Také doporučeno krátkodobé napařování sádrocementových stavebních výrobků před sušením, což poskytuje významné zlepšení kvality produktů: při zachování všech ostatních podmínek je dosaženo zvýšení pevnosti o více než 20 %.

Bylo zjištěno, že optimální teplotní režim pro přípravu a tvrdnutí sádrových cementových kompozic je 35–40 °C. Pozitivní vliv krátkodobého napařování nebo použití teplých směsí při takových teplotách je dán zlepšenými podmínkami pro hydratační tvrdnutí cementové složky kompozice.

V důsledku optimalizace podmínek pro tvorbu sádrocementového kamene se zdá být možné získat materiály srovnatelné ve fyzikálních a mechanických vlastnostech a trvanlivosti se stěnovými materiály na bázi portlandského cementu.

Použití komplexního pojiva portlandského cementu a sádrového pojiva má bezesporu velké výhody.

Díky rychlému nabytí pevnosti odpadá nutnost tepelného zpracování výrobků, čímž se ušetří velké množství tepla použitého pro tuto operaci. Nahrazení části cementu sádrou má značné ekonomické výhody vzhledem k jeho relativně nízkým nákladům. Ekologický problém recyklace odpadního silikagelu je také vyřešen.

Všechny otázky můžete položit našemu výrobnímu mistrovi

Fasáda Friplast – změkčovadlo s vysokou mrazuvzdorností a voděodolností a superpevné hotové výrobky

Vyrábí společnost Formaco plně připravené vlhkosti, mrazuvzdorné změkčovadlo se všemi přísadami pro rychlou výrobu fasádního dekoračního kamene ze sádrových směsí. Tento kámen vydrží mnoho let, má vysokou pevnost a odolnost vůči okolnímu prostředí.

ČTĚTE VÍCE
Jak se růže šíří?

Dekorativní fasádní kámen vyrobený podle této receptury:

  • Skvělé pro venkovní použití.
  • Byly provedeny testy – 100 cyklů zmrazování/rozmrazování ve vlhkém prostředí.

Pomocí “Friplast Facade” získáte:

  • Vysoká rychlost provozu – odformování každých 15-20 minut.
  • Ukládání na formulářích. K výrobě velkých zakázek stačí několik polyuretanových forem.
  • Zrychlená doba konečného sušení (zkrácení doby sušení 1,2-2krát)
  • Vysoká pevnost hotového výrobku.
  • Vysoká odolnost vůči vlivům prostředí

Recept na míchání fasádního kamene (testováno na G5 Alabaster):

Výtěžek hotového produktu je 4,2 kg. Cena 43 rublů. (10,33 RUB/1 kg)
Pevnost po 1 hodině – 5 MPa (G5, 51 kgf/cm.2)
Pevnost po 7 dnech – 28,7 MPa (G30, 293 kgf/cm2), podle klasifikace betonu M300
Pevnost po 28 dnech – 33,9 MPa (G33, 340 kgf/cm2), podle klasifikace betonu M300

Tabulka 1

Fasáda Friplast Sádra Cement Песок Polypropylenové vlákno, nutné Voda Komentáře
160 gr. 1 kg. 1 kg. 2 kg. 5-6 g. 750 gr. (+-20 g). Snažte se co nejvíce snížit množství vody Je nutné intenzivní míchání. Směs začne zkapalňovat nejdříve za 15 sekund. Pokud směs nezkapalní, přidejte vodu po 5 g. Směs je časově stabilizovaná a nevyžaduje přidávání retardérů.

Při instalaci vyrobeného výrobku se doporučuje ustoupit 50 cm od úrovně slepé oblasti (země) nebo použít několik vrstev laku.

Výsledky testů směsi podle receptury Tabulka 1 – testy byly provedeny bez lakování.
Tester – OmskstroyTSNIL LLC – akreditovaná laboratoř Federální akreditační služby (akreditační dokumenty).

Mezní pevnost v tlaku ve stáří 7 dní, MPa (protokol o zkoušce) GOST 10180-2012 28,7 MPa, G29 pro sádru, M300 pro beton (287 kgf/cm2)
Mezní pevnost v tlaku ve stáří 28 dní, MPa (protokol o zkoušce) GOST 10180-2012 33,9 MPa, G34 pro sádru, M300 pro beton (334 kgf/cm2)
Absorpce vody při úplném ponoření vzorků, % hmotnosti (vzorek byl zcela ponořen ve vodě, namočený, bez laku) (protokol o zkoušce) GOST 5802-86 Po 24 hodinách – 0.7 %
Po 72 hodinách – 1 %
Mrazuvzdornost F100 (100 cyklů střídavého zmrazování a rozmrazování ve vodě, bez laku) (Protokol o zkoušce) GOST 31356-2007
GOST 10060-2012
Odpovídá mrazuvzdornosti F100
Hmotnost kostky F100 Po 1 hodině – 2.100 XNUMX kg.
Po 7 dnech – 2.035 kg.
ČTĚTE VÍCE
Jak ošetřit brambory proti mlze?

Jiné recepty.
Zjednodušené složení, žádná vazba mezi cementem a pískem, méně odolné

Je nutné velmi intenzivní míchání. Směs začne zkapalňovat nejdříve 10-15 sekund. Pokud při práci s vaší omítkou nedochází ke zkapalnění, mírně zvyšte dávku Friplast Facade. Směs velmi krátké doby zpracovatelnosti a tuhnutí. Pokud nemáte čas nalít, přidejte 0,5-0,7 g kyseliny citronové na 1 kg. suchá směs.

Recept bez cementu, pro vnitřní práce v místnostech s vysokou vlhkostí

Je nutné velmi intenzivní míchání. Směs začne zkapalňovat nejdříve 10-15 sekund. Pokud při práci s vaší omítkou nedochází ke zkapalnění, mírně zvyšte dávku Friplast Facade. Směs velmi krátké doby zpracovatelnosti a tuhnutí. Pokud nemáte čas nalít, přidejte 0,5-0,7 g kyseliny citronové na 1 kg. suchá směs.

otázky:

V našem regionu máme velmi agresivní povětrnostní podmínky, neustále silné deště atd., jak dále zvýšit pevnost výrobků?
Tento problém lze vyřešit dvěma způsoby.
1. Dobrý lak.
2. V receptuře snižte podíl sádry a úměrně zvyšte podíl cementu a písku. Současně se začne prodlužovat počáteční doba tuhnutí. Vyberte nejoptimálnější čas. Zvýšením doby tuhnutí na 30 minut (snížením sádry a zvýšením množství cementu a písku) lze podíl sádry výrazně snížit, přičemž se výrazně zvýší odolnost vůči prostředí.

Pokud co nejvíce snížíte podíl sádry, např. prodloužením doby tuhnutí na 2 hodiny.
Bude to mnohem lepší, výrazně zredukujete omítku, ale budete potřebovat další injektáž metakaolinu (VMK40). V tomto případě je nutné přidat další 2-3% metakaolinu z hmotnosti cementu.

Co když hotové výrobky nejsou lakované?
Je nutné zakrýt lakem. Pro fasádní práce použijte lak.

Jak lepit dlaždice? Velmi hladká zadní strana!
Obklady se lepí na jakékoliv venkovní lepidlo na obklady. Pokud je to možné, nenechávejte žádné dutiny, potřete celý povrch dlaždice. ZVLÁŠTNOST! Při výrobě dlaždic je zadní strana často velmi hladká. V tomto případě je nutné udělat hřeben, když sádra začne tuhnout (na rubovou stranu naneste pruhy). Bez hřebene bude přilnavost ke stěně nižší.

Pokud použijete Friplast Extra + cement + metakaolin + sádra, bude to obdoba Friplast Facade?
Ne, nebude. Obdržíte odolnou, ale ne voděodolnou, mrazuvzdornou směs. Tento výrobek nebude moci stát na fasádě. Ve všech fasádních výrobcích na bázi sádry je sádra nejdůležitější složkou.

Co jiného je potřeba kromě Friplast Facade. Uvádějí v receptech metakaolin?
Pouze cement, sádra, písek a vlákno. Vše ostatní je již ve Friplast Facade. Je to složitá směs.

Poskytuje metakaolin pevnost a odolnost proti vlhkosti?
Metakaolin je pojivo mezi cementem a sádrou, nemá nic společného se zvýšením pevnosti a odolnosti proti vlhkosti.

Máte Friplast Extra na vysokopevnostní produkty?Stačí ho používat samotný?
Ne. Friplast Extra je pouze změkčovadlo pro pevnost, nemá nic společného s odolností proti vlhkosti a mrazu.

Montáž:

ČTĚTE VÍCE
Kdy začínají kvést dětské tulipány?

Po instalačních pracích musí být nalakován. Lakování má 2 účely:

  • Jas kamene se mění. Bez lakování má barva kamene nízkou sytost a je nevýrazná. Lak prozradí barvu.
  • Je vytvořena dodatečná ochrana.

Vibrovatelné

Základní recept zahrnuje práci bez vibračního stolu. Tekutost směsi je velmi vysoká a není potřeba pracovat s vibračním stolem.

Při snižování nákladů zvýšením množství písku a cementu se doporučuje použít vibrační stůl, pokud tekutost směsi není dostatečná.

Doporučení:

  • Přebytek vody v hotové směsi vede ke snížení pevnostních charakteristik.
  • Doporučená tloušťka hotového výrobku je 15-25 mm
  • Friplast Fasáda není určena pro použití ve vodě (bazény, umyvadla apod.).

Zajímavé: Jedná se o druh fasádního kamene, který touto technologií vyrábíme (naše výroba kamene). Prodáváme pouze v Omsku.
Cena při objednávce od 1 m1400. 20 RUR/m1100, při objednávce od XNUMX mXNUMX. XNUMX rublů/mXNUMX

Vhodné je používat formy z polyuretanu nebo silikonu, v Omsku pracujeme s polyuretanem. Pro tuto směs nejsou vhodné plastové formy.