Jak se diamant promění v diamant?

Jak se navenek nevýrazný přírodní diamant ve zkušených rukou specialistů promění v brilantní šperk, předvedl fotoreportér RIA PrimaMedia v továrně EPL Diamond v Jakutsku. Redakce agentury zve čtenáře, aby společně s novináři podnikl fascinující exkurzi do „svatyně svatých“ podniku – místa, kde se nejčistší jakutské diamanty s pomocí nejmodernější technologie stávají vrcholem šperkařského umění.

Diamantová řezačka GC EPL “Diamond” v Jakutsku. Foto: RIA PrimaMedia

Závod na řezání diamantů skupiny EPL Diamond Group of Companies se nachází v Jakutsku a je největším a nejstarším závodem v Jakutsku. Diamanty jsou vyráběny z jakutských diamantů, které společnost nakupuje od legendární diamantové těžební společnosti Alrosa, lídra v produkci diamantů na světě.

Diamanty do závodu dodává společnost Alrosa. Foto: RIA PrimaMedia

Nejprve se diamanty obdržené v závodě (které jsou mimochodem v surovém stavu naprosto bezvýznamné) zváží na speciálních vahách, spočítají a jeden po druhém balí do papírových sáčků. Zde začíná cesta budoucích diamantů po částech rostliny.

“Kontrola” diamantů. Foto: RIA PrimaMedia

Nejprve jdou kameny k technologům značení. Specialisté důkladně prozkoumají každý kámen a provedou takzvané „počítačové značení“ pomocí laserových strojů Sarin.

Diamantové značení. Foto: RIA PrimaMedia

Diamant je naskenován a vytvoří se jeho trojrozměrný digitální model, který jasně ukazuje tvar a strukturální rysy kamene. Na základě toho se přesně určí, jak je potřeba kámen zpracovat. Je nesmírně důležité minimalizovat odpad a zároveň zajistit, aby diamant měl co největší hodnotu. Proto je operace značení klíčovým bodem při vytváření budoucího diamantu.

Operace značení diamantem. Foto: RIA PrimaMedia

Poté kameny putují do laserové řezačky pro suroviny. Společnost používá high-tech zařízení vyrobené v izraelském Sarinu. Laser rychle řeže diamanty, přičemž ztráta hmotnosti suroviny je mizivá – méně než 1 %. Diamanty s vysokým vnitřním napětím však nelze vystavit působení laseru. Kámen může jednoduše prasknout a na špatném místě.

Řezání diamantů laserem. Foto: RIA PrimaMedia

Proto se takové diamanty (v průměru asi 5 % z celé šarže) pilují v mechanické pile pomocí speciálních měděných kotoučů potažených diamantovým práškem. Aby se minimalizovaly ztráty surovin, jsou kotouče vyrobeny velmi tenké (asi 0,02-0,05 mm).

ČTĚTE VÍCE

Jaké jsou výhody černé ředkve s medem?

Diamanty s vysokým vnitřním pnutím jsou řezány pomocí měděných čepelí. Foto: RIA PrimaMedia

Průměr disku je asi 80 mm, rychlost otáčení je 5-6 tisíc otáček za minutu. Ale i přes to může řezání jednoho diamantu v závislosti na jeho velikosti trvat 30 minut až několik hodin.

Diamanty s vysokým vnitřním pnutím jsou řezány pomocí měděných čepelí. Foto: RIA PrimaMedia

Obvykle pracovník obsluhuje 20 strojů současně a řeže 10-20 diamantů za hodinu.

Jeden pracovník obsluhuje 20 strojů současně. Foto: RIA PrimaMedia

Dalším krokem při přeměně diamantu na diamant je broušení a hrubování (nebo honování), což je zpracování používané k ostření hran, hran a rohů krystalů. Peeling, stejně jako řezání, se provádí dvěma způsoby. V prvním případě jsou diamanty fixované v nastavení zpracovávány pod neustálou kontrolou na speciálním stroji. Tato metoda se obvykle používá pro složité kameny. Aby se zabránilo rozštípnutí diamantu, soustružení se provádí při nízké rychlosti. Celý proces je zobrazen na monitoru.

Na monitoru se zobrazí proces soustružení diamantu. Foto: RIA PrimaMedia

Při druhém způsobu broušení se diamanty nalepené na speciální rotační nástavce o sebe třou na soustruhu podle principu „kámen na kámen“.

Diamanty se třou podle principu „kámen na kámen“. Foto: RIA PrimaMedia

Tento proces pokračuje, dokud není základna kamene dokonale kulatá. Takové soustružení je pomalejší, ale díky tomu, že procesu jsou podrobeny dva kameny najednou a zároveň je větší počet pracovních strojů, není výtěžnost polotovarů o nic menší. Jeden operátor obvykle obsluhuje alespoň 10-12 stahovacích strojů.

Diamantové soustružení. Foto: RIA PrimaMedia

Poté, po označení, řezání a broušení, jsou některé diamanty odeslány přímo do ruční brusírny. Ale nejnáročnější kameny na zpracování jsou podrobeny dalšímu testu – automatickému řezání, které výrazně usnadní ruční práci. Specialistovi stačí nastavit úhel řezu pomocí nastavovacích tlačítek a stroj udělá vše sám.

Automatické řezání. Foto: RIA PrimaMedia

Konečně poslední fází přeměny „ošklivého káčátka“ na „labuť“ je ruční řezání. Veškerý materiál jde do této místnosti a zde se diamanty mění na leštěné diamanty.

ČTĚTE VÍCE

Jak správně namočit hrášek na pyré?

Zde se diamanty mění v diamanty. Foto: RIA PrimaMedia

Jakutský diamant. Foto: RIA PrimaMedia

Po prostudování elektronické databáze se všemi doporučeními vydaných technology začínají řezači svou pečlivou a tajemnou práci na výrobě jednoho z nejdražších a nejžádanějších pokladů na světě.

Diamant je upevněn do sedla pomocí speciálního zařízení a kleštiny. Kámen je broušen na rotujícím ocelovém kotouči s diamantovým povlakem. Čas od času dělají řemeslníci kontrolní prohlídku, dokud nedosáhnou plánovaného výsledku.

Diamantový brus. Foto: RIA PrimaMedia

Tvar diamantového brusu není náhodný. Kámen musí být řezán tak, aby většina paprsků, které do něj vstupují, neprocházela, ale vracela se zpět odražená od jeho tváří. Kvalita leštění a řezání určuje lesk a hru barev, a tím i cenu kamene.

Brilantnost a hra barev diamantu závisí na kvalitě leštění a řezání. Foto: RIA PrimaMedia

Na stole zkušených brusičů zpravidla končí ty největší nebo nejsložitější kameny. Nic jako výrobní rychlost zde ale neexistuje – všechny kameny se liší nejen velikostí, ale i strukturou. A existuje asi patnáct druhů střihů. Proto je nemožné určit, kolik diamantů vytvoří konkrétní fréza za den. Pokud jsou kameny malé, pak deset kusů je daleko od limitu, ale pokud je kámen velký, možná na něm budete muset pracovat den nebo dokonce dva.

Ty největší nebo nejsložitější kameny končí na stole zkušených řezáků. Foto: RIA PrimaMedia

Praktický výcvik zde absolvují i studenti Fyzikálního a technologického institutu Severovýchodní federální univerzity pojmenovaného po M.K. Ammosov, studující ve směru „Technologie uměleckého zpracování drahých kamenů a kovů“. Firma jim poskytuje potřebné suroviny, vybavení a specialisty, pod jejichž bedlivým dohledem se tomuto složitému řemeslu učí. Někteří absolventi zde zůstávají pracovat, protože v současnosti je řezárna EPL Diamond největší v republice Sakha a stále je zde poptávka po nových kvalifikovaných zaměstnancích.

Studenti absolvují praxi v brusírně diamantů a pak jdou pracovat sem. Foto: RIA PrimaMedia

FAQ: První várku diamantů v hodnotě 50 tisíc amerických dolarů vyrobila společnost již v roce 1994. V současnosti je EPL Diamond v Rusku na třetím místě, pokud jde o export diamantů, ročně vyrábí šperky v hodnotě až 80 milionů dolarů.

SOUVISEJÍCÍ ODKAZY: