
Home Directory Ochrana proti rzi: jak chránit kov před korozí?
Ochrana proti rzi: jak chránit kov před korozí?

Vliv povětrnostních podmínek na korozi kovu
Ocel je jedním z nejpoužívanějších materiálů v moderním průmyslu právě proto, že je všestranná, odolná a cenově dostupná. Bohužel, ocel korodujea tím je materiál více závislý na vnějších faktorech.
Důvodem je, že jednou ze složek této slitiny je železo, které oxiduje vlivem nepříznivých faktorů prostředí. Povrchy nejvíce náchylné ke korozi jsou vysoce porézní. Nejzranitelnější vůči korozi jsou ostré hrany a rohy ocelových prvků a konstrukcí, které jsou v procesu nejzranitelnější koroze.
Koroze ocelové konstrukce
Náklady na ocel během výstavby jsou zahrnuty v investičních nákladech. Současné investice by nám měly sloužit co nejdéle. Proto míra výskytu rez na kovu nelze podceňovat. Poškození kovů korozí ovlivňuje vlastnosti ocelových konstrukcí. V souladu s tím správné ochrana proti korozi je důležitou součástí práce s kovovými konstrukcemi. V současnosti existují dva nejběžnější způsob ochrany proti korozi:
- Zinkování – Galvanizace oceli je proces, při kterém jsou kovové povrchy potaženy zinkem.
- Nanášení nátěru – nátěr vytváří bariéru proti vlhkosti (a také zdobí kovové konstrukce).
Obě metody jsou navrženy tak, aby zajistily nepřetržité fungování ocelové konstrukce (po dlouhou dobu). Čím vyšší je životnost nátěru, tím vyšší je cena ochrany. Nicméně investice do ochrana kovu před korozí jsou nezbytné a mohou být nákladově efektivní, pokud je celý proces správně připraven.
Určitě nejsilnější přilnavost ochranné vrstvy je, když jsou hrany oceli zaoblené a dobře potažený povrch je nejlepší způsob, jak zabránit rez na kovu. Pro tento účel je vhodný speciální typ procesu úkosování – kovové zaoblení. Ve většině případů je zkosení odstranění určitého množství kovu v požadovaném úhlu podél hrany před svařováním. Zaoblení je odstranění kovu z ostré hrany pro vytvoření jednotného poloměru. Čím větší je lepicí plocha pro barvy a nátěry, tím nižší je riziko odlupování a koroze.
Prvním krokem je proto vymyslet, jak vybrat stroj na srážení hran plechů, stejně jako na srážení hran trubek. Stroj na srážení hran je univerzální.
Při výběru stroje je třeba vzít v úvahu vaše potřeby: pro srážení hran kovů z plechů nebo srážení hran z trubek. Zkosená trubka je vhodná pro další použití.
Dnes je na trhu k dispozici mnoho různých typů srážecích strojů, které eliminují postupy řezání plamenem a broušení. Mají mnoho specifických vlastností a možností, které vám umožňují provádět různé operace obrábění na deskách nebo trubkách, jako je úkosování, lícování, J-předobrábění, vyvrtávání nebo lícování. Pro zpracování kovových hran se však vyrábí pouze několik strojů a nástroje jsou speciálně navrženy tak, aby produkovaly jednotný poloměr, ať už je potřeba R2, R3, R4 nebo R5. Zvláštní pozornost by měla být věnována strojům na opracování hran s praktickou jedinou řeznou hlavou 45 stupňů s tvrdokovovými břitovými destičkami pro V-úkosy a zaoblení. V závislosti na použitých destičkách mohou buď zkosit svar při přípravě, nebo vytvořit požadovanou velikost hladkého a konzistentního zaoblení pouze jedním průchodem, což šetří čas a peníze ve srovnání s konvenčními metodami broušení. Další důležitou výhodou, kterou provozovatelé velmi oceňují, je kompaktní design a nízká hmotnost srážecích strojů, které jsou vhodné i pro použití v oblastech s omezeným přístupem.
Abychom to shrnuli, vytvoření jednotného poloměru kolem okrajů materiálu před aplikací ochranných nátěrů má významný vliv na pevnost a životnost celé kovové konstrukce. Proces chrání kov před korozí začíná správnou přípravou lepeného povrchu. Pohodlný a spolehlivý srážecí stroj, vytvoření dokonalého zaoblení, které eliminuje potřebu časově náročného zpracování. Volit moudře.
Význam poloměru zkosené hrany
Před nátěrem (jeden z metody ochrany proti korozi) povrch slitiny musí odpovídat technickým normám. Současná směrnice EN 1090 a EN-ISO 12944 část 2 vyžadují, aby byl na všechny ocelové profily před lakováním nanesen měkký nebo rádiusový okraj, aby se zabránilo tvorbě rzi na ostrých hranách. Plocha nátěru by měla být hladká a bez ostrých konců – tím se výrazně minimalizuje korozi oceli.
Následující příklad ilustruje vliv ostrých hran na korozi oceli.
I když ochranná vrstva ocelového plechu s ostrými hranami není chráněna před rzí Že jo. V průběhu času se barva začne odlupovat, což způsobuje korozi kovů. Na druhé straně je vytvoření ideálního poloměru na okrajích materiálu před lakováním rozhodující pro životnost potaženého materiálu.
















