Od kvality dřevěná paleta závisí na životnosti jeho služby, spolehlivosti kontejneru a bezpečnosti nákladu, pro který se používá. Proto se k výrobě palet používá pouze spolehlivé dřevo. Obecné požadavky na něj jsou určeny normami (hlavně evropskými), podle kterých je materiál pro výrobu:

  • nesmí mít žádné přestávky;
  • musí být zpracovány (bez uzlů);
  • nesmí mít praskliny nebo jiné závažné vady.

Moderní výrobci dřevěné palety Při výrobě svých produktů používají různé druhy dřeva – listnaté i jehličnaté.

Zavoláme vám zpět

Výhody a nevýhody použití dřevěných desek pro výrobu palet

Proč zůstává dřevo nejoblíbenější volbou pro palety? Má to minimálně 5 důvodů:

  • síla;
  • šetrnost k životnímu prostředí materiálu;
  • nízká tepelná vodivost;
  • nízká hustota (díky ní zůstává hmotnost dřevěných palet malá) s dostatečnou nosností;
  • jednoduché zpracování (úspora na složitých technologiích).

I když tato preference má také nevýhody. Navíc se jejich soubor často mění v závislosti na z jakého dřeva jsou palety?. Nevýhody společné pro všechny odrůdy jsou jeho hořlavost, hygroskopičnost, náchylnost k hnilobě a procento odpadu při zpracování. Odpad může dosáhnout 40 %.

Měkké dřevo

V moderní výrobě dřevěných palet je absolutní přednost při výběru materiálu měkké dřevo. Na prvním místě je borovice a za ní další oblíbené jehličnany – smrk a modřín.

Borovice

Borovice je v zásadě nejběžnějším řezivem. Důvodů pro tuto preferenci je dostatek: je rozšířená v Rusku a po celém světě, což určuje příznivou cenu hotového výrobku. Dobře absorbuje lepidla a spolehlivě přilne, nevyžaduje vysoké náklady na zpracování a je dostatečně odolný.

Charakteristika materiálu borovice pro dřevo palety z měkkého dřeva:

  • barva – od nažloutlé po načervenalou v závislosti na oblasti, kde jehličnatý strom roste;
  • textura – lehká a měkká;
  • originální rozpoznatelný vzor;
  • vysoká tepelná izolace.

Zpracování jehličnatého dřeva se provádí na různých strojích (soustruhy, vrtačky, frézy) nebo ručně. Jednou z jeho výhod (kromě přijatelné ceny) je minimální doba schnutí. Díky nízké hustotě se vlhkost rychleji odpařuje. Lepení desek se obvykle provádí běžným lepidlem na dřevo.

Smrk

Druhé místo v žebříčku oblíbenosti patří smrku. V Rusku se pro výrobu palet používají oba typy – sibiřské a evropské. Materiál má charakteristickou bílou barvu se žlutavým nádechem a stejně jemnou texturu jako borovice. Smrk je však horší než ten druhý, pokud jde o odolnost vůči rozkladu kvůli nižšímu obsahu pryskyřice.

ČTĚTE VÍCE
Jak správně louhovat jalovec?

Larch

Modřín je nejtvrdší ze tří uvedených jehličnanů. Jeho pevnost je o 25–30 % vyšší než u smrku nebo borovice, což určuje jeho relevanci v konstrukcích se zvýšenými požadavky na spolehlivost.

Velkou výhodou modřínu je téměř úplná absence suků. Má ale i nevýhody: vysoký obsah pryskyřice (umastí nástroj) a sklon k praskání při sušení.

Tvrdé dřevo pro vytváření palet

Mezi tvrdými dřevy dřevo na palety Nejčastěji se vyskytuje dub a bříza. Pro jednotlivé části palety se často používají jiné listnaté rostliny:

  • jalovec (je pevný a dá se dobře opracovat na truhlářském stroji);
  • tis (nebojí se vlhkosti nebo teplotních změn).

Birch

Jeden z nejoblíbenějších tvrdé dřevo – bříza. Je cenově dostupný a má dobré mechanické vlastnosti. I když je v tvrdosti horší než dub nebo modřín. Dobře ale odolává rázovému zatížení a snadněji se zpracovává.

Dub

Dub je elitním materiálem při výrobě dřevěných palet. Je tvrdý, odolný, jeho dřevo má krásnou tmavou barvu a rozpoznatelnou kresbu. Tento listnatý strom snadno snáší vysokou vlhkost a snadno se zpracovává.

Vlhkost dřeva pro palety

Jeden z významných ukazatelů kvality dřevo na palety – jeho vlhkost. Závisí na podmínkách růstu jehličnatých a listnatých stromů a přímo souvisí s jejich schopností přijímat vlhkost z okolí. Úroveň vlhkosti v porézní struktuře se měří v procentech a rozděluje materiál pro výrobu palet do tříd:

  • čerstvě nařezané dřevo (vlhkost od 35%);
  • mokré dřevo (20 %+);
  • dřevo se vzdušnou vlhkostí (15–20 %);
  • vlhkost v místnosti (od 8 do 14%);
  • suché (0 %).

V tomto případě se při výpočtu procent nezohledňuje kapilární vlhkost.

Barva dřeva pro výrobu palet

Barva dřevěných palet závisí na odrůdě, místě růstu, stavu dřeva a dalších podmínkách. Vzhledem k obrovské rozmanitosti druhů používaných při výrobě palet se může velmi lišit (včetně po lakování). Totéž platí pro strukturu základny:

  • desky z akátu, platanu, javoru a buku se například lesknou jako potažené lakem (před lakováním);
  • a osika, třešeň nebo lípa jsou matné, ale mají zlatavý nádech.

Při výběru čerstvého řezu je třeba vzít v úvahu lesklý lesk desek: pokud byl řezán podélně, bude lesk znatelnější. Vyšší hustota dřeva dává stejný efekt (desky z něj se více lesknou).

ČTĚTE VÍCE
Který javor je nejkrásnější?

Zpracování dřevěných palet

Metody a soubor akcí pro zpracování jehličnatých a tvrdé dřevo na palety určit účel a vlastnosti nádoby. Samotné zpracování lze provést v několika fázích:

  • předběžné fytosanitární (prováděné za účelem prodloužení životnosti palet, zahrnuje použití antiseptických sloučenin);
  • tepelné (desky jsou uchovávány ve speciálních sušících komorách, dřevěné palety z tohoto materiálu slouží k přepravě a skladování zboží – při jejich zpracování se nepoužívají žádné chemikálie);
  • fumigace (potahování desek chemickými sloučeninami, aby se zabránilo množení bakterií v nich);
  • malování nebo lakování.

Volbu způsobu zpracování (používá se jak při výrobě palet, tak při procesu restaurování použitých dřevěných palet) určuje zákazník. V každém případě po použití různých technologií existují omezení týkající se použití kontejnerů (zejména po fumigaci nelze dřevěné palety používat k překládce, distribuci a skladování potravinářských výrobků).

  • Rozdíly mezi europaletami a běžnými paletami
  • Palety FIN: vlastnosti a rozsah použití