Polykarbonát je moderní stavební materiál, který si pro své vlastnosti získal uznání v různých oborech. Materiál se vyrábí v různých barevných odstínech, přitom je odolný, pružný a průsvitný. Jednoduchá instalace umožňuje vytvářet skleníky a skleníky z ní. Vyrábějí se dva typy polykarbonátů – monolitický a komůrkový. Polykarbonát je široce používán při stavbě a dokončování dřevěných domů.

Monolitický polykarbonát

Na rámy plochých, šikmých a šikmých konstrukcí se monolitický polykarbonát montuje jako sklo „mokrým“ a „suchým“ způsobem.

Způsoby upevnění komůrkového polykarbonátu

„Mokrá“ metoda zahrnuje použití polymerového tmelu, rovnoměrně rozloženého po obvodu rámu. Nahoře se položí deska monolitického polykarbonátu, přičemž se ponechá mezera 2 mm a pevně se přitlačí, načež se přebytečný tmel odstraní. Místo tmelu se často používají gumové pásy. Listy jsou zajištěny ve čtyřech rozích nebo na dvou delších stranách. Na spáry se nanese vrstva silikonového tmelu. Pro vytvoření reprezentativnějšího vzhledu jsou k tmelu přilepeny dřevěné lišty nebo plastové rohy. Tato metoda se používá u konstrukcí ze dřeva nebo kovu.

U ocelových nosných rámů pro velké zatížení se používá jiný způsob upevnění polykarbonátu. Na obou stranách je položeno pryžové těsnění, poté je aplikována vrstva tmelu.

Suchá montáž komůrkového polykarbonátu

Je oblíbenější díky tomu, že je čistší a úhlednější. Používá se na velkých plochách pomocí komponentů pro instalaci polykarbonátu – profilů a krytů s pryžovým těsněním. Nejsou použity žádné lepicí materiály, spojení probíhá pomocí různých tvarovek.

Používá se k vytváření přepážek, zvukových bariér a světelných bran. Vzniká systém, ve kterém vlhkost, pronikající přes horní ochrannou vrstvu a nedosahující vnitřní výstelku, stéká dolů speciálními drenážními kanály.

Nejlepší tvar pro polykarbonátovou desku je považován za čtvercový. V obdélníku se pevnost plechu snižuje úměrně s nárůstem velikosti dlouhých stran.

Poměr stran listu

Monolitický polykarbonát se při zahřátí výrazně roztahuje, takže jsou nutné velké mezery, aby se zabránilo deformaci a ohýbání plechu. Pokud se očekává, že plech bude během provozu vystaven velkému zatížení sněhem, je kolmo k oblouku nebo vedení instalována další příčka.

Na rozdíl od skla se polykarbonát při zatížení výrazně prohýbá. To nemá vliv na zasklení, protože průhyb zmizí, když se odstraní zatížení. Vzhledem ke své vysoké flexibilitě vyžaduje materiál velké drážky a hlubokou instalaci. Tím zabráníte vypadávání listů, pokud se příliš ohýbají.

ČTĚTE VÍCE
Musím ořezávat vnitřní citrony?

Montáž komůrkového polykarbonátu

Voštinový materiál se používá při montáži obloukových a šikmých střech se sklonem alespoň jedenáct procent.

Jak řezat polykarbonát?

Komůrkový polykarbonát se snadno vrtá a řeže. Materiál lze samozřejmě řezat nožem, ale pro dosažení vysoce přesného a čistého řezu se doporučuje používat vysokorychlostní pily s přímými zuby. Skládačka je pro tyto účely také docela vhodná.

Vrtání polykarbonátu se provádí běžnými ocelovými vrtáky. Mezi žebry se dělají otvory minimálně 4 cm od okraje plechu. Aby plech nevibroval, je fixován nebo jednoduše přidržován. Po ukončení práce musí být třísky odstraněny z dutiny panelu.

Pro těsnost jsou konce materiálu pokryty hliníkovými nebo polykarbonátovými profily. Konstrukce profilů nevyžaduje další upevnění a je na koncích bezpečně upevněna. Pokud není perforace, je nutné vytvořit otvory pro odvod kondenzátu.

Zpracování konců komůrkových polykarbonátových desek

Horní konce umístěné svisle nebo šikmo jsou hermeticky uzavřeny hliníkovou páskou. Spodní konec je pokryt perforovanou páskou, která zabraňuje vnikání prachu a pomáhá odvádět vlhkost. Při použití v obloukové konstrukci jsou oba konce přelepeny perforovanou páskou. Neochrana konců materiálu výrazně sníží životnost materiálu a jeho čirost. Je zakázáno zalepit konce papírovou páskou nebo zalepit spodní konce listu.

V komůrkovém polykarbonátu jsou výztuhy umístěny po délce plechu. Při instalaci jsou plechy umístěny tak, aby kondenzát volně odtékal a byl odváděn ven. Při vertikální instalaci jsou žebra umístěna svisle, při šikmé instalaci podél svahu, v obloukové konstrukci jsou žebra uspořádána do oblouku.

Maximální přípustný úhel ohybu plechu je uveden výrobcem v průvodních dokumentech.

Upevňovací desky z komůrkového polykarbonátu

Komůrkový polykarbonát je připevněn k rámu bodově pomocí samořezných šroubů nebo termopodložek.

Termopodložka je plastová podložka na noze, výška odpovídající tloušťce panelu, s těsnící podložkou a nacvakávacím víčkem. Taková upevnění poskytují pevné a spolehlivé upevnění listu. Noha termopodložky přiléhá k rámu a zabraňuje rozdrcení plechu. Otvor pro takové upevnění je vyvrtán o něco širší s ohledem na tepelnou roztažnost materiálu. Upevňovací prvky jsou umístěny 30-40 cm od sebe. Během instalace panely pevně neupevňujte ani „netahejte“ šrouby, aby nedošlo k deformaci panelu.

ČTĚTE VÍCE
Jak zasít sedmikrásky na otevřeném prostranství?

Při vlastní montáži polykarbonátu se používají odnímatelné a nerozebíratelné, barevné a průhledné polykarbonátové profily.

Instalace pomocí trvalých profilů

Profil je připevněn k podpěře pomocí samořezných šroubů s tepelnými podložkami. Panely se vkládají do drážky profilu.

Instalace pomocí dělených profilů

Dělený profil se skládá ze dvou částí – zaklapávacího víka a spodního základního dílu. Při montáži jsou ve spodní části vyvrtány otvory, které se připevňují k rámu pomocí samořezných šroubů. Navrch se nanáší tmel. Na obou stranách jsou umístěny plechy s tepelnou mezerou asi pět centimetrů. Nahoře se nasadí kryt profilu, který se zaklapne pomocí paličky. Konce jsou uzavřeny speciálními zátkami.

Pro instalaci plechů v pravém úhlu se používá speciální rohový profil. Při sousedství se stěnou – stěnový profil. Pro konstrukci hřebene střechy je hřebenový profil s hloubkou sevření 4 cm Všechny typy profilů spolehlivě drží panely při tepelné dilataci.

Při instalaci se zohledňuje tepelná roztažnost materiálu, přičemž bílý nebo transparentní polykarbonát expanduje o 15 procent méně než barevný polykarbonát.

Instalace polykarbonátu vyrobeného v zimě by měla být provedena s ohledem na tepelnou roztažnost, když teplota stoupá.

S přihlédnutím ke všem výše uvedeným faktorům můžete polykarbonátové desky snadno nainstalovat sami.